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Les procédés de nettoyage traditionnels ont longtemps souffert de problèmes tels qu’une forte pollution, une faible efficacité et des coûts élevés. L’arrivée de machine de nettoyage laser a enfin résolu ce grand défi du nettoyage industriel.

Pourquoi les nettoyeurs laser sont-ils devenus la référence du secteur ?

Principaux avantages de la machine de nettoyage laser : sans contact, zéro consommable, haute précision et respectueuse de l’environnement

Le principe de base de machine de décapage de rouille au laser consiste à utiliser des faisceaux laser pulsés/continus à haute densité d’énergie pour irradier avec précision la surface des pièces. Cela provoque l’évaporation et le décollement instantané de la rouille, de l’huile, des couches d’oxyde et d’autres contaminants présents en surface sous l’effet de la chaleur. De plus, l’énergie laser est efficacement absorbée par les contaminants, permettant un nettoyage précis qui « élimine uniquement les contaminants sans endommager le matériau ».

Actuellement, les nettoyeurs laser sur le marché sont principalement classés dans les types suivants selon leur mode de sortie laser et leur structure de dissipation thermique :

1. Pulsé portable : compacts, légers et refroidis par air, ils sont faciles à transporter et à déplacer, adaptés à une utilisation en extérieur, aux petites surfaces et au nettoyage de pièces de précision.

2. Pulsé refroidi par eau : puissance modérée, haute précision et grande stabilité, ils peuvent fonctionner pendant de longues périodes et conviennent aux applications industrielles générales telles que la fabrication de moules, le traitement de la quincaillerie et le prétraitement avant soudage.

3. Onde continue (CW) refroidie par eau : ils offrent une puissance élevée et une efficacité extrêmement élevée, et sont spécialement conçus pour le nettoyage industriel intensif de grandes surfaces avec une rouille épaisse et une peinture épaisse, comme les navires, les structures en acier, les automobiles et le transport ferroviaire.